màng căng pallet để đóng gói

Màng căng, còn được gọi là màng căng và màng co nhiệt, là công ty đầu tiên ở Trung Quốc sản xuất màng căng PVC với PVC làm vật liệu cơ bản và DOA làm chất hóa dẻo và hiệu ứng tự dính. Do vấn đề bảo vệ môi trường, giá thành cao (so với tỷ trọng PE cao, diện tích đóng gói đơn vị ít), khả năng co dãn kém,… nên dần bị loại bỏ khi việc sản xuất màng căng PE trong nước được bắt đầu từ năm 1994 đến năm 1995. PE màng căng đầu tiên sử dụng EVA làm vật liệu tự dính, nhưng giá thành cao và có mùi vị. Sau này, PIB và VLDPE được sử dụng làm vật liệu tự dính, vật liệu cơ bản chủ yếu là LLDPE. Màng căng có thể được chia thành: Màng căng PE, màng căng PE, màng căng LLDPE, màng căng khe PE, v.v. Nó được sản xuất bằng cách sử dụng nhựa LLDPE polyetylen tuyến tính nhập khẩu và công thức tỷ lệ phụ gia đặc biệt của chất xử lý đặc biệt. Nó có thể sản xuất màng căng đa chức năng để sử dụng bằng tay, sử dụng máy loại kháng, sử dụng máy loại căng trước, chống tia cực tím, chống tĩnh điện và chống gỉ. Nó có những ưu điểm sau: Sử dụng thiết bị đồng đùn hai lớp, màng căng nén có thể phát huy tối đa các đặc tính của từng loại polymer, độ trong suốt, độ bền kéo và khả năng chống thủng của nó là tốt nhất khi đạt đến điểm nóng chảy. trạng thái. 2. Nó có khả năng co giãn tốt, độ trong suốt tốt và độ dày đồng đều. 3. Nó có khả năng mở rộng theo chiều dọc, khả năng phục hồi tốt, khả năng chống rách ngang tốt và lớp lót tự dính tuyệt vời. 4. Nó là một vật liệu thân thiện với môi trường và có thể tái chế, không vị, không độc hại và có thể đóng gói trực tiếp thực phẩm. 5. Nó có thể sản xuất các sản phẩm nhớt một mặt, giảm tiếng ồn phát ra trong quá trình cuộn và kéo căng, đồng thời giảm bụi và cát trong quá trình vận chuyển và bảo quản. 1. Bao bì kín Loại bao bì này cũng tương tự như bao bì màng co. Màng bọc khay xung quanh khay, sau đó hai dụng cụ kẹp nhiệt sẽ dán nhiệt màng ở hai đầu. Đây là hình thức sử dụng màng căng sớm nhất và nhiều hình thức đóng gói khác đã được phát triển từ điều này 2. Bao bì có chiều rộng đầy đủ Loại bao bì này yêu cầu màng phải đủ rộng để che kín pallet và hình dạng của pallet đều đặn, vì vậy nó có cái riêng, phù hợp với độ dày màng 17 ~ 35μm 3. Đóng gói thủ công Loại bao bì này là loại bao bì màng căng đơn giản nhất. Phim được gắn trên giá đỡ hoặc cầm tay, khay quay hoặc phim quay quanh khay. Nó chủ yếu được sử dụng để đóng gói lại sau khi pallet bọc bị hư hỏng và đóng gói pallet thông thường. Loại tốc độ đóng gói này chậm và độ dày màng phù hợp là 15-20μm; 4. Đóng gói bằng máy quấn màng căng Đây là hình thức đóng gói cơ học phổ biến và rộng rãi nhất. Khay quay hoặc phim quay quanh khay. Phim được cố định trên giá đỡ và có thể di chuyển lên xuống. Loại bao bì này có công suất rất lớn, khoảng 15-18 khay/giờ. Độ dày màng phù hợp khoảng 15-25μm; 5. Bao bì cơ học nằm ngang Khác với các bao bì khác, màng xoay quanh hàng hóa, thích hợp cho việc đóng gói hàng hóa dài, chẳng hạn như thảm, ván, ván sợi, vật liệu định hình, v.v.; 6. Đóng gói ống giấy Đây là một trong những ứng dụng mới nhất của màng căng, tốt hơn so với bao bì ống giấy kiểu cũ. Độ dày màng phù hợp là 30～120μm; 7. Đóng gói các mặt hàng nhỏ Đây là hình thức đóng gói màng căng mới nhất, không chỉ có thể giảm tiêu hao nguyên liệu mà còn giảm không gian lưu trữ của pallet. Ở nước ngoài, loại bao bì này lần đầu tiên được giới thiệu vào năm 1984. Chỉ một năm sau, nhiều loại bao bì như vậy đã xuất hiện trên thị trường. Hình thức bao bì này có tiềm năng rất lớn. Thích hợp cho độ dày màng 15～30μm; 8. Đóng gói ống và dây cáp Đây là một ví dụ về ứng dụng màng căng trong một lĩnh vực đặc biệt. Thiết bị đóng gói được lắp đặt ở cuối dây chuyền sản xuất. Màng căng hoàn toàn tự động không chỉ có thể thay thế băng dính để liên kết vật liệu mà còn đóng vai trò bảo vệ. Độ dày áp dụng là 15-30μm. 9. Dạng kéo dãn của bao bì cơ cấu pallet Bao bì màng căng phải được kéo căng. Các hình thức kéo dãn của bao bì cơ khí pallet bao gồm kéo dãn trực tiếp và kéo dãn trước. Kéo dãn trước được chia thành hai loại, một loại là kéo dãn trước cuộn và một là kéo dãn bằng điện. Kéo dài trực tiếp là hoàn thành việc kéo dài giữa khay và phim. Tỷ lệ kéo giãn của phương pháp này thấp (khoảng 15%-20%). Nếu tỷ lệ kéo dài vượt quá 55% ~ 60%, vượt quá điểm năng suất ban đầu của màng, thì chiều rộng của màng sẽ giảm và hiệu suất đâm thủng cũng bị mất. Dễ vỡ. Và ở mức độ giãn 60% thì lực kéo vẫn rất lớn, đối với hàng nhẹ thì dễ làm biến dạng hàng hóa.